이중 고리 드럼 펄로 폼 머신 대중 과학

이중 링 드럼 블로우 성형기는 이중 링 플라스틱 드럼 생산을 위해 특별히 설계된 대규모 성형 장비입니다. 이 드럼은 드럼 본체 중앙에 있는 두 개의 환상 보강 리브 때문에 이름이 붙여졌으며 화학, 코팅, 잉크, 접착제 및 기타 산업에서 다양한 액체 화학 원료를 담는 데 널리 사용됩니다. 이중 링 구조는 드럼 본체의 충격 저항 및 압력 저항을 향상시킬 뿐만 아니라 취급 및 적재를 용이하게 하여 산업 물류에서 중요한 역할을 합니다. 이중 링 드럼 블로우 성형기는 이 특수 구조의 효율적인 대량 생산을 실현하기 위한 핵심 장비입니다.
 
작동 원리 측면에서 이중 링 드럼 블로우 성형기는 중공 블로우 성형의 기본 공정을 따르지만 이중 링 구조의 복잡성을 위해 특별히 최적화되었습니다. 생산 공정은 주로 원료 전처리, 용융 압출, 패리슨 제어, 금형 클램핑, 블로우 성형, 냉각 및 설정, 탈형을 포함합니다. 먼저, 폴리에틸렌(PE)과 같은 원료는 건조 및 혼합 후 압출 시스템에 들어갑니다. 스크류의 회전 전단과 가열 장치의 시너지 효과를 통해 원료는 균일한 용융물로 녹습니다. 그런 다음 용융물은 다이 헤드로 밀려 튜브형 패리슨을 형성하도록 압출됩니다. 이때 장비의 벽 두께 제어 시스템은 보강 리브의 강도를 보장하기 위해 이중 링 부분의 패리슨 두께를 정확하게 조정합니다. 다음으로, 미리 제작된 이중 링 홈이 있는 금형이 빠르게 닫혀 패리슨을 감쌉니다. 고압 공기가 블로우 핀을 통해 패리슨에 주입되어 용융물이 금형의 내벽에 부착되어 이중 링 구조와 드럼 본체의 나사산 입구 및 손잡이와 같은 세부 사항을 완전히 복제합니다. 마지막으로, 순환 수냉 시스템에 의한 급속 냉각 및 설정 후 금형이 열리고 형성된 이중 링 드럼이 꺼내집니다. 트리밍, 누출 감지 및 기타 후처리 절차를 거쳐 자격 있는 제품이 됩니다.
 
이중 링 드럼 블로우 성형기의 기술적 하이라이트는 복잡한 구조의 정밀 제어에 있습니다. 이중 링 부분의 형성은 더 높은 압력과 더 균일한 용융물 분포를 필요로 하므로 최신 이중 링 드럼 블로우 성형기는 일반적으로 서보 구동 다이 헤드와 클램핑 시스템을 갖추고 있으며, 클램핑력은 수천 킬로뉴턴에 달하여 금형이 닫힐 때의 안정성을 보장하고 불충분한 압력으로 인한 플래시 또는 구조적 변형을 방지합니다. 동시에 고급 전자 벽 두께 제어 시스템은 이중 링 부분의 패리슨 두께 변화를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 다이 갭을 동적으로 조정하여 보강 리브 부분의 벽 두께가 다른 영역보다 10%-20% 더 두꺼워 강도를 보장하는 동시에 원료 낭비를 방지합니다. 또한 장비는 높은 수준의 자동화를 갖추고 있으며 원료 공급부터 완제품 검사까지 무인 작동이 가능합니다. 단일 장치로 시간당 수십 개의 이중 링 드럼을 생산하여 대규모 생산 요구 사항을 충족합니다.
 
포장 안전 및 환경 보호에 대한 산업 요구 사항이 개선됨에 따라 이중 링 드럼 블로우 성형기도 친환경화 및 지능화 방향으로 업그레이드되고 있습니다. 새로운 장비는 에너지 절약형 가열 시스템을 채택하여 적외선 가열 및 단열 설계를 통해 에너지 소비를 줄입니다. 동시에 산업용 센서 및 지능형 제어 시스템을 갖추어 용융 온도, 금형 압력 및 블로잉 유량과 같은 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 이상이 발생하면 즉시 경보를 울리고 자동으로 조정하여 제품 합격률을 크게 향상시킵니다. 또한, 다양한 용량(일반적으로 20L-200L)의 이중 링 드럼의 경우, 장비는 금형을 빠르게 교체하여 유연한 생산을 실현하여 다중 사양 주문의 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 이중 링 드럼 블로우 성형기의 기술적 진보는 화학 산업에서 안전한 포장과 효율적인 물류를 위한 확실한 보증을 제공한다고 할 수 있습니다.